Paslanmaz çelik boruların üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir: Hammadde hazırlığı: Genellikle paslanmaz çelik boruların hammaddesi paslanmaz çelik bobinlerdir ve hammaddelerin üretimden önce denetlenmesi ve temizlenmesi gerekir.
Paslanmaz çelik endüstriyel kaynaklı boru, bir tüpe yuvarlanmış paslanmaz çelik tabakalar kaynak ile oluşturulur. Yüksek mukavemet ve korozyon direncine sahiptir ve özellikle hijyen ve dayanıklılık için yüksek gereksinimlere sahip kimyasal, petrol ve gıda işleme gibi endüstriler için uygundur. Avantajı, maliyetin kesintisiz borulardan daha düşük olmasıdır, ancak basınç taşıma kapasitesinin iyi olmasıdır. Kaynak işlemi iyiyse, sızdırmazlık da güvenilirdir. Endüstriyel kaynaklı boruları seçerken, malzemeye (304 veya 316 gibi), duvar kalınlığına ve kaynak kalitesine bakmanız gerekir. Endüstriyel kaynaklı borularımız çok kalitelidir ve herkes gelip satın alabilir.
Paslanmaz çelik ürün borusu genellikle mobilya, ekipman ve donanım gibi bitmiş ürünler yapmak için kullanılan paslanmaz çelik boruları ifade eder. Hassasiyet, küçük boyutlu sapma ve pürüzsüz yüzey için yüksek gereksinimlere sahiptirler. Birçok paslanmaz çelik merdiven korkusu, raf ve ekran rafları hem güzel hem de dayanıklı olan bu tür boruları kullanır.
Endüstriyel borularla karşılaştırıldığında, ürün boruları görünüm ve işleme performansına daha fazla dikkat ederler. Karmaşık şekiller yapmak istiyorsanız, iyi esnekliğe sahip ve işlenmesi kolay olan 304 malzeme seçmeniz önerilir. Ek olarak, yüzey belirli ihtiyaçlara bağlı olarak fırçalanabilir, yansıtılabilir veya kumlama edilebilir. Örneğin, alışveriş merkezi dekorasyonu parlak yüzey kullanabilir ve endüstriyel ekipman mat ve çizilmeye dayanıklı olabilir.
Mekanik yapı borusu esas olarak hidrolik silindirler, tahrik şaftları ve destek çerçeveleri gibi mekanik ekipmanlarda, otomotiv parçalarında ve mühendislik yapılarında kullanılır. Yüksek mukavemete ve yüksek yüke dayanmalıdır, bu nedenle malzeme ve süreç çok önemlidir. Genel olarak, 304 veya daha yüksek mukavemet 316L paslanmaz çelik kullanılır.
Bu tip boru genellikle hassas boyut ve iyi düzlük gerektirir, aksi takdirde montaj sırasında sığmayabilir. Güçlü titreşim olan bir ortamda kullanılırsa, yorgunluk direnci de dikkate alınmalıdır. Bazı alt borular uzun süreli kullanımdan sonra çatlayabilir. Borularımızın gerilme mukavemeti ve sertlik standartlarını karşılaması garanti edilir.
Mimarlık ve dekorasyon için boru, alışveriş merkezi korkulukları, cam perde duvar braketleri, otel lobisi süslemeleri, vb. Gibi görünümü geliştirmek için kullanılan paslanmaz çelik bir borudur. Sadece güçlü değil, aynı zamanda güzel olmalıdır, bu nedenle yüzey tedavisi özellikle özeldir ve ortak olanlar ayna, titanyum kaplama, renk spreying, vb.
Bu tip boru seçerken, daha korozyona dayanıklı olan ve rüzgar ve yağmur nedeniyle paslanmayı önleyen dış mekan kullanımı için 316 malzemenin seçilmesi önerilir. Bütçe iç mekan kullanımı için sınırlıysa, 304 de tamam. Ayrıca, kurulum sırasında, özellikle ayna borusunu korumaya dikkat edin. Taşımacılık sırasında çizildikten sonra, genel etkiyi etkileyen onarım zordur.
Paslanmaz çelik dikişsiz boru, kaynaksız çelik kütüklerden doğrudan yumruklanır, bu nedenle basınç taşıma kapasitesi kaynaklı borulardan daha güçlüdür ve kazanlar, kimyasal boru hatları ve havacılık parçaları gibi yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamları için uygundur. İç duvarı daha pürüzsüzdür, sıvı direnci küçüktür ve ölçek biriktirmek kolay değildir.
Sıvı soğutma rafı manifold borusu esas olarak sunucuların, yeni enerji pillerinin ve yüksek güçlü elektronik ekipmanın sıvı soğutma sisteminde kullanılır. Soğutma sıvısını her bir ısı yayma modülüne eşit olarak dağıtmaktan sorumludur. Soğutucu ile uzun süre temas halinde olduğundan, korozyon direnci ve sızdırmazlık için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Genellikle 316L paslanmaz çelik veya özel kaplama boruları kullanılır.
Seçerken, boru çapı ve akış hızının eşleşmesine dikkat edin. Çok ince ise, ısı dağılma verimliliğini etkileyecek ve çok kalınsa, yer kaplayacaktır. Ek olarak, sızıntıyı önlemek için eklem parçası için lazer kaynağı kullanmak en iyisidir. Sonuçta, elektronik ekipman için en korkulan şey soğutma sistemi problemidir. Sızıntı bittiğinde.
Paslanmaz çelik boruların üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir: Hammadde hazırlığı: Genellikle paslanmaz çelik boruların hammaddesi paslanmaz çelik bobinlerdir ve hammaddelerin üretimden önce denetlenmesi ve temizlenmesi gerekir.
Paslanmaz çelik boruların aşağıdaki avantajları vardır: Korozyon Direnci: Paslanmaz çelik borular iyi korozyon direncine sahiptir ve çeşitli zorlu ortamlar için uygun olan çoğu aşındırıcı ortamın erozyonuna direnebilir.
Paslanmaz çelik borular, esas olarak sıvıları, gazları ve katıları aktarmak için çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır, örneğin: Petrol, kimyasal endüstri, havacılık, vb. Alanlarında yağ, doğal gaz, kimyasal hammadde vb.